激光熔覆應用領域及發展趨勢分析

現如今激光熔覆工藝流程應用范圍廣，對于其他的激光加工工藝流程來說，激光熔覆的工藝流程多樣性、延展性、適應性較其他的工藝流程來看有著無可比擬的其優勢，激光熔覆技術性既建立了對原料表面上特定功能的需要，又省下了大量的貴重元素，相當受業內歡迎?，F如今激光熔覆技術性經過數十年的發展，應用十分范圍廣，特別是在工業應用中，如在石油、船舶、航空航天、工程機械與核電等業內中得到了廣泛應用。

激光熔覆機器展示

煤炭開采領域

在煤礦業內中，基于生產環境苛刻，對煤礦開采機械零部件的功能需要較高。液壓立柱的主要生效形式是鍍層的刮痕和鍍層脫落，將嚴重干擾產品的功能和使用年限，需要進行整體維修。鍍層采取高污染的電鍍工藝，而電鍍是我國日漸要取替的傳統工藝之一。立柱防腐表面上采取激光熔覆不銹鋼層工藝流程，激光熔覆液壓支架立柱是一類高端技術性產品，有效提高了立柱的防腐蝕功能，提高了使用年限。于是，采取激光熔覆技術性進行液壓立柱的強化有很大業內，也是國家支持的環境友好、循環利用的高新技術，可替代傳統的電鍍工藝。

電力行業

電廠汽輪機轉子在特定工作條件下，轉子軸頸產生磨損問題，同時汽輪機末級、次末級葉片在一段時間的高溫環境工作的條件下常形成氣濁。汽輪機為較大型裝備而不便于運輸，于是需要較高可靠性的激光原位修復技術性。

航空航天領域

在國內高校建立了較大型鋁合金構建的激光熔覆形成，是現如今激光熔覆技術性最可觀的成就之一。航空發動機葉片的再制造產生巨大的業內，葉片材質種類比較多，專業性較高，切修復之后的葉片在修復原料、探傷技術性、壽命評估方面需要做大量的工作。這樣可以盡量避免后期維修需要花費巨額資金從國外采購新的零部件。

石油勘探領域

在石油化工業內，基于設備存在長期惡劣生產環境中，更加容易使零部件產生嚴重腐蝕、劇烈磨損現象、會導致較大型昂貴零部件徹底報廢，列如鉆鋌、無磁鉆鋌、扶正器及震擊器等較大型零件。于是，在激光熔覆技術性的再生產的功能下可以使許多零部件恢復原來的功能，并且加強了許多部件的使用年限。